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发布时间:2018-05-25 13:58:40

   蝶形弹簧在机械设备中的重要性不可言喻,主要起到提供弹性势能的作用,在前期的制造过程中,会经过很多道工序,澳门赌场注册官网成型后该如何处理:


  (1)蝶形弹簧成型后,必须进行热处理,即淬火、回火处理,淬火次数不得超过两次。蝶形弹簧淬火、回火后的硬度必须在42~52HRC范围内。


  (2)经热处理后的蝶形弹簧,其单面脱层的深度,对于厚度小于1.2mm的蝶形弹簧,不得超过其厚度的5%;对于不小于1.25mm的蝶形弹簧,不得超过其厚度的3%,其最小值允许为0.06mm。


  (3)蝶形弹簧表面要全部进行强压处理工艺。处理方法为:一次压平,持续时间不少于12h,或短时压平,压平次数不小于5次,压平力不小于2倍的F(f=0.75h0)。蝶形弹簧经强压处理后,自由高度尺寸应稳定。在试验的条件下,其自由高度应在规定的极限偏差范围内。


  (4)对于承受变载荷的蝶形弹簧,内锥面推荐进行表面强化处理,例如喷丸处理等。


  (5)根据需要蝶形弹簧表面应进行防腐处理(如磷化、氧化、镀锌等)。经电镀处理后的蝶形弹簧必须进行去氢处理。对于承受变载荷作用的蝶形弹簧应避免采用电镀的方法。


  (6)经过处理后的蝶形弹簧表面不能出现毛刺,斑驳之类的缺陷存在。


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